餐廚垃圾收集后經(jīng)分選、破碎制漿后進入濕熱水解系統(tǒng)，濕熱后物料通過三相分離機對油、水、固進行分離，得到的固形物進入好氧生物發(fā)酵系統(tǒng)加工成肥料原料，廢水進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)厭氧產(chǎn)沼，油脂與地溝油提煉得到的粗油脂一并進入生物柴油精煉系統(tǒng)；廢氣經(jīng)收集后采用生物除臭工藝處理；產(chǎn)生的廢水進入污水處理設(shè)施進行處理。

  該系統(tǒng)以濕熱水解技術(shù)為核心，輔以物料分選、固液分離、管道輸送、生物柴油制備、厭氧發(fā)酵、廢水臭氣處理等技術(shù)的綜合處理技術(shù)體系，可確保整體工藝穩(wěn)定運行、二次污染達標(biāo)。

  鄭州鼎力研發(fā)生產(chǎn)餐飲垃圾烘干機，是一種以飯館、食堂的下腳料泔水作為原料，經(jīng)快速除雜、擠壓脫水、消毒、殺菌、烘干生成高蛋白飼料的設(shè)備。

  該系統(tǒng)采用先將物料粉碎，便于后續(xù)的脫水，脫水后對脫水物料進行干燥，減少了干燥能耗，并且在高溫干燥的過程中滅活物料中的有害微生物，不需要單獨設(shè)立滅菌工藝，簡化了物料處理的過程，節(jié)省了單獨滅菌所需的能量，干燥滅菌后將物料制成顆粒飼料，方便了飼料產(chǎn)品的包裝、儲運和使用，并可以在處理過程中根據(jù)物料性質(zhì)和飼料所需的營養(yǎng)要求，適當(dāng)添加飼料添加劑，調(diào)節(jié)出符合營養(yǎng)要求飼料，有助于科學(xué)喂養(yǎng)牲畜。該餐飲垃圾烘干機成套設(shè)備使全部處理過程連續(xù)封閉地進行，不僅減少了占地面積，更可以減少建設(shè)投資，操作方便，消除生產(chǎn)過程可能產(chǎn)生的異味和環(huán)境污染，減少物料和能源浪費。