近年來隨著能源危機的出現(xiàn)，能源價格的不斷上漲，因此有必要采取措施改變褐煤干燥設備的操作條件，選擇熱效率高的褐煤干燥設備，回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本。簡單四步驟實現(xiàn)褐煤干燥設備節(jié)能：
  一、減少干燥過程的各種熱損失。要做好褐煤干燥設備的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。一般來說，褐煤干燥設備的熱損失不會超過10%，為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免褐煤干燥設備因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成熱效率的下降。
  二、提高褐煤干燥設備入口空氣溫度、降低出口廢氣溫度。據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，提高烘干設備入口空氣溫度，有利于提高熱效率，但是入口空氣溫度受物料允許溫度限制。一般來說，對流式烘干機的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達60%，因此，降低褐煤干燥設備出口廢氣溫度受兩個因素的限制，一是要保證物料濕含量(出口廢氣溫度過低，產(chǎn)品濕含量增加，達不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣進入旋風除塵器或布袋除塵器時，要保證其溫度高于露珠點20-60℃。
  三、降低褐煤干燥設備的蒸發(fā)負荷。物料進入烘干設備前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低褐煤干燥設備的蒸發(fā)負荷，這是烘干機達到節(jié)能的最有效方法之一。
  四、部分廢氣循環(huán)。采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)由于利用了廢氣中的部分余熱使褐煤干燥設備的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個最佳廢氣循環(huán)量，一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。