褐煤由于含水份高、灰份高、易粉化，成漿性差等諸多因素，在煤化工中的氣化爐中直接利用率低，僅有恩德爐，winker爐幾個爐型可以使用，作為Shell粉煤氣化爐，GSP氣化爐，不能直接利用，需要用褐煤烘干機干燥，脫水，或熱解脫水成半焦，或提質(zhì)制成型煤用于煤氣化工藝中。GE四噴嘴水煤漿爐，因粉煤成漿性差< 50%，也不能直接使用。  
  目前褐煤在煤化工氣化過程中，普遍采用褐煤烘干機脫除水分，再應(yīng)用到固定床，流化床，氣流床以及內(nèi)熱、外熱等多種爐型。但褐煤烘干過程中，普遍存在以下問題：
  1.粉塵產(chǎn)生量大，污染環(huán)境：
   干燥過程中，褐煤較易粉化，加之采用了流動輸送方式或螺旋輸送方式磨損很大，粉塵產(chǎn)生量非常大。粉塵小到幾十微米，用旋風(fēng)分離方式很難收集，采用布袋及濕法收集，又污染環(huán)境。細粉無法利用，既污染水系，也影響居住環(huán)境和社會環(huán)境。
  2.褐煤干燥后熱值提高不明顯：
   一般干燥過程溫度小于300℃，褐煤中外水很容易除去，但內(nèi)水不易脫除，使得褐煤中水份經(jīng)脫水后仍處于8-12%之間，因此干燥提質(zhì)后熱值提高不大。
  3.褐煤機械強度不穩(wěn)定：
   褐煤經(jīng)褐煤烘干機干燥后，其機械強度下降很快，粒徑大多小于3毫米，在機械運輸過程中，較易產(chǎn)生堵塞設(shè)備及管道的情況。
  4.干燥過程中易爆炸著火：
  褐煤烘干過程中所產(chǎn)生的細粉極易爆炸著火，引起火災(zāi)。褐煤在煤溫170℃即會自燃。
  褐煤粉塵爆炸決定因素為：1）、溫度：≥410度；2）、氧氣濃度：≥7%；3）、粉塵濃度：≥80g/m3；4）、明火；5）、揮發(fā)分中一氧化碳、氫、碳氫化合物大量釋出，并有一定壓力。 以上五個因素同時具備，才會爆炸。